我們要如何合理的使用乳化瀝青設備？
無論是對付什么配置的生產，對付乳化瀝青設備的要害技能是利用高速剪切機使物料在多級多層共同的轉子和定子的高速剪切下。使SBS變成微小的顆粒勻稱的疏散在瀝青中，形成穩固的膠體，從而制備成改性瀝青。
乳化瀝青設備在生產乳化瀝青前應先洗濯配置，以免和原乳化瀝青應聲；生產開始時應先開乳化劑溶液閥門，等乳化劑溶液從膠體磨中流出后，再開瀝青閥門；瀝青含量從35%向上漸漸增長，一旦發現生產進程出現膠體磨費力或乳化瀝青中有絮狀團塊，應及時減小瀝青用量。每次生產完后，先關瀝青閥門，后關乳化劑溶液閥門，沖洗30s左右，禁止乳化瀝青殘留在膠體磨中，影響下次生產。先生產少量，控制在0.5噸以內。
在安裝乳化瀝青設備時根據事情環境選好位置，按根本圖打好根本，過細在打小車軌道根本時要嚴格按根本圖標定的角度打，以便小車可以大概順利的駛入脫桶室。利用前應對設備進行檢查，確認管路和閥門開關狀態無誤時方能給油運轉，并包管預熱，脫桶室溫度上升150℃以上。正常利用進程中，操作人員要過細操作寧靜，以免被傳動鏈條絞入。
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