關于乳化瀝青設備的操作調整介紹
1、將水加溫罐加溫水，柴油罐內加入柴油；瀝青中轉罐內注入瀝青，打開水箱，瀝青中轉罐導熱油閥門，加熱水時注意觀察，瀝青溫度建議130℃—140℃之間，水溫度在65℃—70℃之間。向1號（或2號）反應釜內加水，加熱，打開管線保溫閥門或接通電加熱電源、保溫管線，摻配罐內加入適量乳化劑，向摻配罐內加水攪拌。
2、打開1號（或2號）反應釜，注水三能開關，啟動乳化劑水溶液泵向1號（或2號）反應釜內加乳化攪拌器攪拌；啟動瀝青輸送泵，乳化劑溶液輸送泵、膠體磨及煤油輸送泵，根據瀝青、乳化劑及柴油比例和生產率，確定三臺泵的匹配轉速；取樣化驗，測出篩上剩余，調整膠體磨的間隙，啟動乳化瀝青設備輸送泵，將產品乳化瀝青輸送到乳化瀝青儲存罐，在乳化瀝青生產的同時，向2號反應釜內注水，加乳化劑摻配液，配制乳化劑水溶液，在1號反應釜用完以后，轉換三通用2號反應釜中乳化劑水溶液，同時配制1號反應釜中的溶液，如此循環，生產過程中可以不斷向瀝青中轉罐中加入瀝青，同時調節導熱油或電加熱管，保障瀝青溫度在設定范圍內，正常生產時將加熱管線的導熱油或電加熱帶關閉，停止管線加熱。
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